Управление качеством
Модуль «Управление качеством», системы Omega Production, позволяет совместить в едином информационном пространстве данные от всех подразделений, задействованных в процессах контроля и повышения качества.
К основным задачам модуля относятся:
- Входной контроль материалов и комплектующих
- Контроль качества в процессе производства
- Управление несоответствующей продукцией
- Контроль проведения испытаний
- Управление качеством в гарантийный и постгарантийный периоды
- Управление рекламацией от клиентов и дилерский центров
- Планирование профилактических работ
Совокупность задач по входному контролю покупных элементов позволит на ранних этапах устранить некачественные материалы, а встроенные инструменты аналитики позволят установить наиболее добросовестных поставщиков.
На СНГ пространстве, большинство производственных предприятий работает ещё по правилам и традициям, которые были заложены руководством более 30 лет назад. Однако с тех пор технологии сделали ощутимый шаг в своём развитии. Достижения НТП, из тех же производственных мощностей позволяют выжать больше, если автоматизировать бизнес-процессы на промышленном предприятии. Это касается выпуска конкретных товаров, а также - системы управления качеством.
Она позволяет наглядно понять, насколько эффективно работает каждый из участков на производственной линии, а даже конкретный работник. Вы получите на экране монитора деталировку не только по показателям конечного изделия, но также и по его составляющим, если они выпускаются на ваших производственных мощностях. В случае с покупкой комплектующих, система управления качеством организации позволяет контролировать своих подрядчиков, выставляя им претензии за брак отдельных элементов в поставке, что в последующем позволяет весте реестр поставщиков с нужными вам критериями
Управление качеством в составе Корпоративной информационной системы
Многим компаниям сегодня удалось наладить выпуск потребительских товаров, а также сложной технической продукции приблизительно одного уровня. Для снижения издержек известные бренды открывают заводы в Китае, где стоимость рабочей силы существенно ниже. Всё это приводит к потребности использовать современные, цифровые решения по контролю качества выпускаемой продукции. В условиях жёсткой конкурентной борьбы именно отличающиеся характеристики конкретного изделия, отсутствие технического брака и долгий срок службы могут стать важным преимуществом, которое будет высоко оценено потребителями.
ERP-система «Omega Production» предлагает решение, которое обеспечивает контроль качества технологического процесса на предприятии любого уровня. Модуль реализует аналитику и сбор информации от всех структурных подразделений, которые участвуют в производственном процессе. Он вписывается в общую систему программного обеспечения, отвечающую за автоматизацию и сквозной контроль, позволяя решать несколько важных задач:
- Входной контроль. На этапе получения заготовок или комплектующих важно провести контроль качества технологического процесса, поскольку именно от этих деталей зависит, каким получится конечный продукт.
- Контроль качества производственного процесса на разных его этапах. Часто сбой на одном из этапов негативно влияет на весь процесс. Найти сбой без автоматизированной системы оказывается сложно, поскольку не видно, на каком именно этапе появляется «загвоздка».
- Контроль качества технологических процессов и продукции, которая не соответствует стандартам. На любом предприятии будет появляться брак. Это нормальная история. И крайне важно наладить работу с ней. Возможно, пускать на переработку, разборку, а в крайнем случае – на утилизацию.
- Испытания. Запуск нового товара, модельной линейки или принципиально новой линейки нуждается в контроле качества после изготовления. Испытания важно проводить максимально тщательно, поскольку на их основе будет приниматься решение о серийном выпуске, а также итоговой цене.
Система управления качеством
Технологические процессы контроля качества подразумевают не только работу внутри предприятия до отгрузки изделий контрагенту или конечному потребителю. Вам также предстоит наладить несколько процессов:
- Гарантийное и постгарантийное обслуживание. После отгрузки партии товаров, к небольшому проценту из них в процессе использования возникают вопросы. Процесс контроля качества продукции подразумевает обработку обращений по гарантии, а также по её истечении. Желательно иметь свой сервисный центр, который будет обрабатывать подобным заявки. Сюда же отнесём работу с рекламационными обращениями.
- Планирование профилактических работ. Контроль качества продукции в процессе производства подразумевает периодическое закрытие линии на выпуск для организации профилактических работ.
Вести подобный контроль в блокноте, ворде или экселе невозможно. Для этого нужно специально разработанное программное обеспечение, которое вам поставит, поможет настроить и внедрить группа компаний с решением – Omega Production!