Продукты Omega Production включены в Единый реестр программ и баз данных Минцифры РФ, что гарантирует официальный статус, поддержку и соответствие требованиям импортозамещения.
Система управления производством для машиностроения и металлургии
Решение Omega Production для управления инженерными данными, производством, планированием, логистикой, снабжением и себестоимостью в реальном времени.
Что мешает вашему производству работать эффективно —
опыт отрасли
Разрозненные данные между инженерией, производством, снабжением и экономикой.
Ошибки и задержки из-за ручной работы с документацией и версиями
Отсутствие прозрачной прослеживаемости от конструкторской идеи до выпуска изделия.
Непредсказуемость сроков и сложности в планировании загрузки производства.
Нехватка актуальной информации для оперативного управления.
Задержки при подготовке производства и запуске новых продуктов
Что предлагает Omega Production
Omega Production — единая отечественная платформа, созданная для сквозного управления машиностроительным производством.
Система объединяет инженерные данные, технологическую подготовку, планирование, производство, запасы, качество и экономику в единый цифровой контур. Omega Production устраняет разрывы между цехами и службами, делая производство управляемым, прозрачным и эффективным.
Комплексное решение
для дискретных производств
Что меняется после внедрения Omega Production
До внедрения
Отделы работают в разных системах и Excel
Данные и версии документов теряются и противоречат друг другу
Долгое согласование изменений
Невозможно точно планировать и контролировать сроки
После внедрения
Все подразделения и работают в едином цифровом контуре
Данные всегда актуальны и связаны между собой
Полная прослеживаемость от чертежа до готовой продукции
Производство становится управляемым и предсказуемым
Почему Omega Production — лучший
выбор для управления сложными
производственными процессами
- 30-летний опыт развития решений для машиностроения
- Реальные внедрения на предприятиях со сложной номенклатурой
- Поддержка сложных конфигураций и уникальных изделий
- Готовые отраслевые модули
- Высокая адаптируемость под специфику завода
- Быстрое достижение измеримых результатов
Скачать
прайс-лист
Omega Production
FAQ
Какие задачи решает система управления производством?
Система управления производством позволяет:
- контролировать выполнение заказов в реальном времени;
- планировать загрузку оборудования;
- сокращать простои и потери;
- отслеживать статус производства по цехам;
- повышать точность сроков выполнения заказов.
Чем MES-система отличается от ERP?
ERP управляет ресурсами предприятия на уровне финансов, закупок и учета. MES работает непосредственно на производстве — управляет операциями в цехах, оборудованием и технологическими процессами в реальном времени.
Сколько времени занимает внедрение системы управления производством?
Внедрение системы управления производством на базе Omega Production обычно занимает от 6 месяцев и дольше — это реальный срок, подтвержденный практикой внедрений на производственных предприятиях.
Срок зависит от состояния предприятия: уровня цифровизации, качества данных и готовности процессов к переходу в единую систему.
Можно ли интегрировать систему Omega Production с 1С, ERP и другими системами?
Да, система Omega Production поддерживает интеграцию с 1С, ERP и другими корпоративными системами предприятия.
Интеграция позволяет выстроить единое информационное пространство: данные о заказах, планах производства, ресурсах и фактическом выполнении передаются между системами без ручного ввода.
В зависимости от архитектуры предприятия интеграция может быть реализована через API, обмен файлами или прямое подключение к существующим системам.
Подходит ли Omega Production для мелкосерийного и единичного производства?
Да, Omega Production особенно эффективна в машиностроении с мелкосерийным и индивидуальным производством, где важно гибкое планирование и точный контроль сроков.
Что дает внедрение системы управления производством для предприятия?
Основные эффекты:
- повышение прозрачности производства;
- сокращение сроков выполнения заказов;
- снижение производственных потерь;
- рост эффективности использования оборудования;
- улучшение управляемости предприятия.